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摘要:銅管公交？是繼矩形母線之后的產(chǎn)品，不僅有矩形母線的優(yōu)點(diǎn)，還有很多優(yōu)點(diǎn)。絕緣銅管母線實(shí)質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線。在國外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流，目前最高可以達(dá)到12000A、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。銅管母線載流量大，集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，集膚效應(yīng)系數(shù)低，相對于多片矩形導(dǎo)體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線的交流電阻小，因而母線的功率損失小。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體，銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層，以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成，主絕緣采用聚四氟乙烯材料，均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng)，絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu)，母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。廣泛應(yīng)用于各種電廠和輸電工程中，在電力傳輸中起著至關(guān)重要的作用，管母線具有各種導(dǎo)電功能。它的絕緣起著決定性的作用，它最大的優(yōu)點(diǎn)就是絕緣。

絕緣銅管母線是繼矩形母線發(fā)生之后的產(chǎn)品，不僅自己僅有一個矩形母線的優(yōu)點(diǎn)，而且且自身發(fā)展也有存在很多的優(yōu)點(diǎn)。被廣泛研究應(yīng)用的各種的發(fā)電廠和輸電系統(tǒng)工程中，在動力技術(shù)傳輸中起著非常至關(guān)重要的作用，管母線是具有通過各種不同導(dǎo)電的功能。其絕緣起著決定性的作用，而最大的優(yōu)點(diǎn)主要就是一種絕緣了。　那么,決定絕緣銅管銅管母線的質(zhì)量是都有需要哪些呢。

它是關(guān)于導(dǎo)體的，其金屬導(dǎo)體主要是純銅。根據(jù)相關(guān)研究報告，銅涂層鋁導(dǎo)體在回收后對金屬材料的損傷難以估計。一些專家甚至呼吁使用鍍銅的鋁弊大于利，從凈化金屬冶煉的角度來看，應(yīng)該限制這些產(chǎn)品的使用。

管母線的絕緣材料為聚四氟乙烯，其電性能和化學(xué)性能明顯高于其他高分子絕緣材料。 特別有價值的是同類的最高等級的C加熱，長期使用可達(dá)到-180度+250度，并允許淬火或冷熱交替操作。

由于銅管母線本身的特點(diǎn)，在運(yùn)到現(xiàn)場之前必須進(jìn)行分段處理。通過對連接部件及接頭進(jìn)行現(xiàn)場絕緣處理進(jìn)行現(xiàn)場連接。可以說，連接的技術(shù)水平對其使用壽命和日常維護(hù)有很大的影響。經(jīng)過管道總線廠的檢驗(yàn)，是經(jīng)過嚴(yán)格行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。總線投入使用后的性能是現(xiàn)場連接的水平和過程。

與管螺母導(dǎo)體的等徑接頭的連接增強(qiáng)了連接，并保證了連接后整體管螺母的光滑外觀。該技術(shù)方案有利于連接部連接的可靠性，連接部的溫升與管體一致，從而更好地保證相間距離。這和其他連接器工藝流程的效果完全不同。

　　等徑連接器與主導(dǎo)體的連接增強(qiáng)了企業(yè)連接，保證了連接后整體主導(dǎo)體的光滑以及外觀。本技術(shù)發(fā)展有利于進(jìn)行連接組成部分的可靠性。連接部的溫升與本體的溫升一致，更好地保證了兩部分學(xué)生之間的距離。這與母線連接器相關(guān)技術(shù)管理流程可以完全滿足不同。